遵義市興偉食品有限責(zé)任公司生產(chǎn)堿水面、精制面、雞蛋面、兒童面及雜糧掛面、蔬菜面等系列,產(chǎn)品50個品種,具有麥香濃郁、柔嫩細膩、勁道爽滑等優(yōu)點,現(xiàn)已銷往貴州88個縣(市、區(qū))及重慶、四川、云南、廣西等地
咱們和貴州面條廠家一起來了解一下:
工藝流程:原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面
a、和面
和面操作要求"四定",即:面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加;加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定,一般為25%~32%,面團含水量不低于31%;加水溫度宜控制在30℃左右;和面時間15分鐘,冬季宜長,夏季較短。和面結(jié)束時,面團呈松散的小顆粒狀,手握可成團,輕輕揉搓能松散復(fù)原,且斷面有層次感。和面設(shè)備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器效果較好。近年來,國外已出現(xiàn)的真空和面機,但價格昂貴。
b、熟化
采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料,時間一般為10~15分鐘,要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。生產(chǎn)實踐證明,在面團復(fù)合之后進行第二次熟化,效果較明顯,國內(nèi)外已有廠家采用。
c、壓片
一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進行,技術(shù)參數(shù)如下:壓延倍數(shù):初壓面片厚度通常不低于4~5毫米,復(fù)合前相加厚度為8~10毫米,末道面片為1毫米以下,以保證壓延倍數(shù)為8~10倍,使面片緊實、光潔。軋輥線速:為保證面條的質(zhì)量和產(chǎn)量,末道軋輥的線速以30~35米/分鐘為宜。
軋片道數(shù)和壓延比:軋片道數(shù)以6~7道為好,各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%。軋輥直徑:合理的壓片方法是異徑輥軋,其輥徑安排為復(fù)合階段,∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;壓延階段,∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
d、切條
切條成型由面刀完成,面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。面刀有整體式和組合式,形狀多為方形,基本規(guī)格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前,國內(nèi)已開發(fā)出圓形或橢圓形面刀,解決了條型單一的問題。面刀下方設(shè)有切斷刀,作用是將濕面條橫向切斷,其轉(zhuǎn)速可以根據(jù)每桿濕掛面的長度調(diào)節(jié)。
e、干燥
掛面干燥是整個生產(chǎn)線中投資最多、技術(shù)性最強的工序,與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象,都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的,因此必須予以高度的重視。當然了以上只是建議而已希望對咱們這邊有幫助,如有侵權(quán)聯(lián)系刪除。
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